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AGV

Automated warehouse

自动导向车(Automated Guided Vehicle,简称AGV),也称为自动导向搬运车、自动引导搬运车。<br /> 天科科技集团专业从事重载、高精度、全方位移动机器人及其智能系统的研发、制造和销售。公司集紧一批来自国内外著名高校的优秀人才,致力于工业物流智能化领域,全也技术自研自制,拥有完全自主的运动控制核心算法和核心部件,主要产品有亚载高精度AGV、叉车AGV、复合移型机器人AMR、智能换模车和防想巡检机器人及其智能系统,以高精度运动控制、无反3D激光SLAM混合导航、毫米级重复定位精度、复杂场景自适应性、多类型AGV的智能调度及多车联动等技术为特色,在工业移动机器人及其智能系统的可靠性稳定性和重复定位精度等方面处于国内领先、国际同步水平。<br />

基本介绍

自动导向车(AGV)是采用自动或人工方式装载货物,按设定的路线自动行驶或牵引着载货台车至指定地点,再用自动或人工方式装卸货物的工业车辆。AGV是以电池为动力源的一种自动操纵行驶的工业车辆。自动导向车只有按物料搬运作业自动化、柔性化和准时化的要求,与自动导向系统、自动装卸系统、通讯系统、安全系统和管理系统等构成自动导向车系统(AGVS)才能真正发挥作用。 计算机硬件技术、并行与分布式处理技术、自动控制技术、传感器技术以及软件开发环境的不断发展,为AGV的研究与应用提供了必要的技术基础。人工智能技术如理解与搜索、任务与路径规划、模糊与神经网络控制技术的发展,使AGV向着智能化和自主化方向发展。AGV的研究与开发集人工智能、信息处理、图像处理为一体,涉及计算机、自动控制、信息通讯、机械设计和电子技术等多个学科,成为物流自动化研究的热点之一。

优点

随着工厂自动化、计算机集成制造系统技术逐步发展、以及柔性制造系统、自动化立体仓库的广泛应用,AGV作为联系和调节离散型物流管理系统使其作业连续化的必要自动化搬运装卸手段,其应用范围和技术水平得到了迅猛的发展。下面是AGV的优点介绍:

1、自动化程度高--由计算机,电控设备,磁气感应SENSOR,激光反射板等控制。当车间某一环节需要辅料时,由工作人员向计算机终端输入相关信息,计算机终端再将信息发送到中央控制室,由专业的技术人员向计算机发出指令,在电控设备的合作下,这一指令最终被AGV接受并执行--将辅料送至相应地点。

2、充电自动化--当AGV小车的电量即将耗尽时,它会向系统发出请求指令,请求充电(一般技术人员会事先设置好一个值),在系统允许后自动到充电的地方"排队"充电。另外,AGV小车的电池寿命很长(2年以上),并且每充电15分钟可工作4h左右。

3、美观--提高观赏度,从而提高企业的形象。

4、安全性--人为驾驶的车辆,其行驶路径无法确知。而AGV 的导引路径却是非常明确的,因此大大提高了安全性;

5、成本控制--AGV 系统的资金投入是短期的,而员工的工资是长期的,还会随着通货膨胀而不断增加;

6、易维护--红外传感器和机械防撞可确保AGV免遭碰撞,降低故障率;

7、可预测性--AGV 在行驶路径上遇到障碍物会自动停车,而人为驾驶的车辆因人的思想因素可能会判断有偏差;

8、降低产品损伤--可减少由于人工的不规范操作而造成的货物损坏;

9、改善物流管理--由于AGV 系统内在的智能控制,能够让货物摆放更加有序,车间更加整洁;

10、较小的场地要求--AGV 比传统的叉车需要的巷道宽度窄得多。同时,对于自由行驶的AGV 而言,还能够从传送带和其他移动设备上准确地装卸货物;

11、灵活性--AGV 系统允许最大限度地更改路径规划;

12、调度能力--由于AGV 系统的可靠性,使得AGV 系统具有非常优化的调度能力;

13、工艺流程--AGV 系统应该也必须是工艺流程中的一部分,它是把众多工艺连接在一起的纽带;

14、长距离运输--AGV 系统能够有效地进行点对点运输,尤其适用于长距离运输(大于60米);

15、特殊工作环境--专用系统可在人员不便进入的环境下工作。



应用领域

制造业:市面上的AGV搬运机器人主要还集中应用在制造业物料搬运上,AGV在制造业应用中以其高效、准确、灵活地完成物料的搬运任务。并且可多台AGV组成柔性的物流搬运系统,搬运路线可以随着生产工艺流程的调整而及时调整,使一条生产线上能够制造出十几种产品,大大提高了生产的柔性和企业的竞争力。AGV作为基础搬运工具,AGV的应用深入到机械加工、家电生产、微电子制造、卷烟等多个行业,生产加工领域成为AGV应用最广泛的领域。

特种行业:在军事上以AGV的自动驾驶为基础集成其他探测和拆卸设备,可用于战场排雷和阵地侦察,英国军方正在研制的MINDER Recce是一辆侦察车,具有地雷探测、销毁及航路验证能力的自动型侦察车。在钢铁厂,AGV用于炉料运送,减轻了工人的劳动强度。在核电站和利用核辐射进行保鲜储存的场所,AGV用于物品的运送,避免了危险的辐射。在胶卷和胶片仓库,AGV可以在黑暗的环境中,准确可靠的运送物料和半成品。米克力美开发的AGV搬运机器人已经投入兵器维护和矿山实际应用。

餐饮服务业:未来在服务业AGV小车也有望大展身手,如餐厅传菜上菜端茶递水等基础劳动都可以有由AGV搬运机器人来实现。

食品医药业:对于搬运作业有清洁、安全、无排放污染等特殊要求的医药、食品、化工等行业中,AGV的应用也受到重视。在国内的许多卷烟企业,如青岛颐中集团、玉溪红塔集团、红河卷烟厂、淮阴卷烟厂,应用激光引导式AGV完成托盘货物的搬运工作。



AGV的安全考虑

AGV系统安装之前就必须考虑安全问题。目标是两个,一是防止车辆之间或者车辆与人员的碰撞,第二是当防撞系统故障时,主安全设备要立即使该车停止,等待人工干预再恢复。安全系统必须在系统安装的初期就要就位。

安全设备可以分为固定设备和移动设备。固定设备通常组成所谓系统级的部件。包括阻塞系统,和设备的布局。移动设备包括车辆,必须遵循一系列的规则,如载重量,重心,车速等等。在使用AGV系统之前,用户必须对安全系统的使用进行培训。

交通控制与防撞系统种类很多,最简单的是车辆前加装防撞缓冲条,并使车速保持在某个特定值以下,一旦碰上,车辆就停止,直到阻力消失。另一种是区域阻塞,在导轨上分开不同的区域,车辆只有在下一个区域上没有车的时候,才能进入该区域。车辆传感器是通过导轨下的地感线圈来探测的。这种方式通常用可编程控制器来实现有关的逻辑控制。更先进的是计算机区域阻塞,与区域阻塞原理类似,但更复杂。计算机对所有车辆的位置进行监控,并对车辆之间的间隙进行监控。

车间的布局要考虑车辆通道的宽度,与人行通道的距离,到车间的设备的间距,等等。对车辆的检测要包括速度探测,载重探测,另外,还要防止受伤。有关的光学传感和超声波传感器可以用来对车辆间距进行探测。

随着人们对生产效率的要求提高,对AGV的需求也越来越大,AGV的技术也会越来越广泛地得到应用。


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